潜水泵运行几分钟就跳闸，有几分钟的间隔说明不是短路，如果短路的话，水泵送电空开马上就会动作跳闸。而是由于负载过大导致的运行电流过空开的额定电流而动作跳闸。造成这种情况的原因主要有两方面：

1、机械原因：水泵管路堵塞或管路变径过细；管线过长扬程不足；吸水叶轮有异物卡阻；轴承缺油或损坏。

2、电气原因：电缆接线端子螺丝松动；电缆线径过细或封闭不好透水漏电；空开选择过小。

排除故障：

1、将水泵从管路脱离开，放到没有水的地方，通电测试几分钟，在跳闸之前先手动断电，用手触摸一下电缆和水泵泵体的温度，温度过高则说明故障没有排除。反之则是管路堵塞，如果是新安装的水泵，可能是管径改变过细或扬程不足所致。

2、用低压摇表带电缆测试水泵电机绝缘情况，低于0.5兆欧，说明线路或电机绝缘不够。再将电缆拆除，单独测试电机绝缘情况，高于或等于0.5兆欧，说明是负荷电缆漏电，反之则是水泵密封不严出现电机内部渗水。

3、摘下水泵网筛，用钳子或其它工具转动一下水泵轴，如能轻松转动，说明轴承没事，转动费力说明泵体锈蚀严重、有异物卡阻或轴承损坏。

不锈钢潜水泵使用前应检查电泵在运输、存贮过程中有无损坏，如电缆线及插头是否完好无损各处螺栓有无松动，有无油渗出泵壳。如发现有破损的零件应更换，切勿使泵带“病”工作。电机冷态绝缘电阻应大于50兆欧，还须安装漏电保护装置等，并进行接地。

(1)先去掉电动机轴身与套筒联轴器间的定位销，然后松开电动机与泵的联接螺栓，将电动机轴身与泵的联轴器分离。

(2)将电动机下部的放水螺栓拧下，放净电动机内腔的水。

(3)拆下底脚，松开底座，小心取下底座和止推轴承。拆开中不要用锤剧烈敲击底座，避免损坏止推轴承。

(4)拆下止推轴承，将止推圆盘和止推轴承放好，以备查看修补后再次使用。

(5)拆下电动机上部的联接法兰。翻开压盖，小心取出机械密封。如轴伸端设备的是橡胶骨架油封，可与上导轴承一起取下。

(6)卸下上导轴承，然后卸下下导轴承，一起抽出转子。小心不要碰擦定子绕组端部，避免绕组绝缘遭到损害。

潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。

泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验证，以防止产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。

常规的生产检验和试验因制造商而异，可能包括：

1）叶轮平衡试验。

2）泄漏试验。

3）干运转、空载试验。

4）简化的单点性能试验。

5）电机电气试验。

6）湿度和/或温度传感器试验。

潜水泵的验收试验，通常按照相关国标或国际标准执行，例如可按照ANSI/HI 11.6进行。

ANSI/HI 11.6标准描述了以下试验：

1）为验证新泵的初始性能以及检查生产装置的重复性、叶轮切割计算的准确性、特殊材料的性能等而进行的泵试验。典型的性能试验包括测量流量、扬程和潜水电机的功率输入。规定的可选试验如下：

2）水压试验。

3）净正吸入压头（NPSHR）试验。

4）潜水电机试验。

5）振动试验。

怎样才能发挥出号的效果呢，当然离不开我们的正确操作了，但是合适的条件也是少不了的，对于井用潜水泵来说，扬程的大小更是重要，这关系到我们使用设备的正常工作。

井用潜水泵的扬程跟井的深浅没有关系，以下是跟此方面相关的因素：

1、静水位：开机抽水前井口到水面的距离。

2、动水位：开机抽水时，井内水位会随着时间下降，在水泵出水量相对稳定，水面降到某个深度不再下降的时候，水面到井口的距离就是动水位。

3、压力：若水到井口还需要1mpa压力，则此井扬程的动水位要加100m，没有静水位。

此外，很多情况下，有些打井的也会给打井报告，这也可以作为参考，上边有推荐的型号。

在选择井用潜水泵的扬程的时候，不能根据其它地方的情况来选择，要根据实际情况来，做好参考，这样才能让井用潜水泵更好的发挥作用。

(一)不锈钢水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大。

(二)水泵转向相反，水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致；使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变。

(三)出水阀门不能打开。检查阀门，并经常对阀门进行维护。

(四)出水管路不畅通或叶轮被堵塞。清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物。

(五)水泵下端磨损严重或被杂物堵塞。清理杂物或更换圈。

(六)抽送液体密度过大或粘度过高。寻找水质变化的原因并加以治理。

(七)叶轮脱落或损坏。加固或更换叶轮。

(八)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。检查原因后加装或更换单向阀门。

一、不锈钢潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的原因及处理方法

1、不锈钢潜水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降;控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大。

2、水泵转向相反，水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致;使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变。

3、出水阀门不能打开。检查阀门，并经常对阀门进行维护。

4、出水管路不畅通或叶轮被堵塞。清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物。

5、水泵下端磨损严重或被杂物堵塞。清理杂物或更换圈。

6、抽送液体密度过大或粘度过高。寻找水质变化的原因并加以治理。

7、叶轮脱落或损坏。加固或更换叶轮。

8、多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。检查原因后加装或更换单向阀门。

二、不锈钢潜水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因

1、水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;均匀拧紧所有地脚螺栓。

2、出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上;对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重。

3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;修理或更换叶轮。

4、水泵上下轴承损坏;更换水泵的上下轴承。

三、不锈钢潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因

1、工作电压中过低或过高;检查电源电压，调整输电压。

2、水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;判断磨擦部件位置，去除故障。

3、扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。

4、抽送的密度较大或粘度较高;检查水质变化原因，改变水泵的工作条件。

5、轴承损坏;更换电机两端的轴承。

四、不锈钢潜水泵绝缘电阻偏低其主要原因与处理方法

1、电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;更换电缆线或信号线，烘干电机。

2、机械密封磨损或没安装到位;更换上下机械密封，烘干电机。

3、O型圈老化，失去作用;更换所有密封圈，烘干电机。

五、不锈钢潜水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏水现象原因及处理方法

1、管道本身有缺陷，未经过压力试验。

2、法兰连接处的垫片接头未处理好。

3、法兰螺栓未用合理的方式拧紧;有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验，须更换新的。

潜水泵运行几分钟就跳闸，有几分钟的间隔说明不是短路，如果短路的话，水泵送电空开马上就会动作跳闸。而是由于负载过大导致的运行电流过空开的额定电流而动作跳闸。造成这种情况的原因主要有两方面：

1、机械原因：水泵管路堵塞或管路变径过细；管线过长扬程不足；吸水叶轮有异物卡阻；轴承缺油或损坏。

2、电气原因：电缆接线端子螺丝松动；电缆线径过细或封闭不好透水漏电；空开选择过小。

排除故障：

1、将水泵从管路脱离开，放到没有水的地方，通电测试几分钟，在跳闸之前先手动断电，用手触摸一下电缆和水泵泵体的温度，温度过高则说明故障没有排除。反之则是管路堵塞，如果是新安装的水泵，可能是管径改变过细或扬程不足所致。

2、用低压摇表带电缆测试水泵电机绝缘情况，低于0.5兆欧，说明线路或电机绝缘不够。再将电缆拆除，单独测试电机绝缘情况，高于或等于0.5兆欧，说明是负荷电缆漏电，反之则是水泵密封不严出现电机内部渗水。

3、摘下水泵网筛，用钳子或其它工具转动一下水泵轴，如能轻松转动，说明轴承没事，转动费力说明泵体锈蚀严重、有异物卡阻或轴承损坏。

众所周知，任何一种机械产品都要定期的保养与维护，我们的水泵更是如此，尤其是到了冬季。接下来就跟着潜水泵厂家来了解一下吧！

水泵停用后，要放尽水泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。水泵的底阀、弯管等铸铁件，应当用钢丝刷把铁锈刷净，然后先涂上防锈漆后再涂上油漆，待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。

用皮带传动的，皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。在何种情况下，力士达提醒您都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要涂松香和其他粘性的物质。

检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净，涂上黄油，重新装好。

检查水泵的叶轮是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮，修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。

对弯曲或磨损严重的泵轴，应当修复或更换，否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。卸下来的螺丝浸泡在柴油里，用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或黄油，重新安装起来或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存)，以免锈蚀或丢失。

潜水泵在水处理行业中是一个重要工具，潜水泵的好坏不仅仅跟价钱的高低有关系，平常的使用也决定了潜水泵的寿命！潜水泵工作是，整个泵体和电机都在液体中，有效的维护潜水泵才能确保潜水泵的寿命，下面就是针对于如何提高潜水泵寿命的几点：

1、确认正确的电机的旋转方向

应搞清电机的旋转方向，现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。

2、禁止电源电压异常开机

由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，潜水泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，潜水泵在作业中，操作者须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

3、电缆线安装与潜水泵的绝缘电阻要求

安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

4、漏电保护器的安装

漏电保护器也叫保命器，它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜水泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值过漏电保护器的动作电流值(一般不过30毫安)，漏电保护器就会切断潜水泵的电源，同时避免漏电、浪费电能。

5、避免频繁开关

不要频繁地开关潜水泵，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大，频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。

6、不要让潜水泵长期超负荷工作

为避免潜水电泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。

7、注重日常维护

平时要经常检查电机，如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，避免水渗入潜水泵。

近几年来，随着生活农业结构的调整，农民充分利用低山缓坡和荒滩资源，大面积发展农业，但这些地块往往难以自流灌溉。需购买水泵提水灌溉。那么，如何选购合适的农用水泵则成了用户朋友需要解决的一个难题？以下几点要诀可以供农民朋友参考一下。 

一、要因地制宜选购水泵。常用的农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵和混流泵，深井泵，离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据本地的地况、水源和提水高度进行选购。 

二、要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。 

三、要严格手续购水泵。选购水泵时还要审验“三证”，即农业机械推广许可证、生产许可证和产品检验合格证，只有三证齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。

深井泵的使用保养：

当你将水泵买回后，如何正确使用才能发挥水泵的大功效呢？如果使用不合理就会缩短水泵的使用寿命，所以正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少经济损失的重要因素。

一、对于深井泵，启动前应做一些必要的检查：泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外，水泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方，垂直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来。

二、对于自吸泵，应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，水泵启动后3－ 5分钟即应出水，否则应立即停机检查。

三、当水泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。

四、在非使用期，应及时将水泵提离水源，并排空泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在水泵的部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，水泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少水泵的使用寿命。